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　　在生产过程中

，由于列管冷凝器的管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合
，生产工艺温度很难控制，致使生成其它产品
，严重影响产品质量

。
　　冷凝器管板焊缝渗漏后，厂家通常利用传统补焊的方法进行修补，管板内易产生内应力，使其它地方出现渗漏
，厂家通过打压，检验设备维修情况，反复补焊、实验
，2～4人需要几天时间才能修补完成，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力
、物力
、财力的浪费，生产成本的增加。
　　通过高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性
，通过提前对列管冷凝器的保护，这样不但能解决存在的焊缝和砂眼问题，还能减少使用后化学物质腐蚀设备金属表面和焊接点，在以后的定期维修时
，也可以涂抹高分子复合材料来保护裸露的金属
；即使使用后出现了渗漏现象，也可以及时维修，以免长时间的堆焊维修影响生产。
　　正是由于此种合理的管理，才使得冷凝器渗漏问题出现的概率大大减少
，不但节约了设备采购成本，也保障了产品质量、生产时间，提高了产品竞争力
。